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椰殼活性炭硬度檢測

網站編輯： │ 發(fā)表時間：2018-10-19

椰殼活性炭的硬度和抗磨損性能已變得越來越重要。要想泛泛地使用術語“硬度”來評價活性炭有時會很困難。

       對活性炭有破壞性的機械力有三種類型：撞擊力、壓碎力、和摩擦力。其中的摩擦力或稱磨損力是實際應用過程中引起活性炭產品損壞的最常見的原因。
       目前有兩種通用方法可用來評價椰殼活性炭的硬度。
      第一種被稱為“球盤硬度檢測方法”。將經過篩選和稱重后的炭樣置于一個已放入一定數(shù)量不銹鋼球的特制的硬度檢測盤，在回旋運動加拍擊運動的聯(lián)合作用下處理半小時，通過稱量分樣篩上保留炭樣的重量來計算顆粒尺寸的減小度（根據初始試樣最小名義顆粒尺寸對應的篩號，選擇最接近該篩號篩孔尺寸的50%的分樣篩進行該項檢測）。球盤硬度檢測法曾被廣泛采用，已在活性炭工業(yè)史中沿用了很長時間，檢測結果被不科學地描述為活性炭的“強度”。在本文中我們認為建立一個可測量產品特性的檢驗方法是有益的，盡管也同時承認建立可全面反映活性炭產品抗碎裂能力的實用性檢驗方法幾乎不可能，但該方法可用來對同種材質的不同批次活性炭產品進行比較性評估。這一檢驗方法實際上對試樣施加了上文提及的三種力，檢驗結果取決于活性炭的規(guī)格尺寸、外形以及顆粒密度等多種變量因素。
      第二種檢測方法被稱為“攪拌棒磨損檢測方法”。炭樣裝進一個圓筒容器，容器中安裝有在可控速率下快速旋轉的倒T形攪拌器，處理1小時后，檢測樣品的平均顆粒尺寸，與原始樣品平均顆粒尺寸相比，數(shù)值下降的百分數(shù)被稱為攪棒磨損值。這一檢測活性炭磨損性的方法適用于顆粒尺寸小于12目的產品。有證據顯示該方法獲得的結果會受到顆粒幾何結構的影響。
      不論采用上述兩種方法中的哪一種，經過對多種粉狀活性炭進行檢測，均得出結論即：椰殼基顆粒活性炭的物理碎裂率是最小的。原因可能有兩個，一是粒狀椰殼炭是采用原料椰子殼物相制造的，而其它的活性炭則大都經過磨粉后再二次成型的過程，后者更易發(fā)生崩潰粉化，而前者在本質上屬于小木片結構，它的粉化碎裂需要更長期的過程；二是如前文所述，椰殼活性炭的結構與其它類型產品不同，其相對密度更高、物理強度更好。
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